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注塑機模板壓板螺孔損壞后修復(fù)新法
發(fā)布時間:2019-02-21 08:17:12
  注塑機頭板和二板上有許多用來壓緊模具的螺孔,經(jīng)使用一段時間后螺孔滑絲的情況時有發(fā)生,通常維修中心采取的方法是將螺孔加大一級,即按大一級螺紋的底孔選鉆頭擴孔,然后鉸絲。配置大一級的壓板和螺栓。
     一般使用比較頻繁的螺孔則容易出現(xiàn)損壞,采取以上方法修理后還有可能出現(xiàn)滑絲擴孔加大的反復(fù)。另外生產(chǎn)中一副模具使用兩種規(guī)格的壓板和螺栓,操作起來也有不方便之處。
造成螺孔滑絲的原因一般有以下兩種:一是螺栓擰入螺孔的有效深度太淺,使螺紋受強力剪切力而失效(螺栓聯(lián)接有效深度應(yīng)等于1.5—1.8倍的螺紋公稱直徑)。另一種可能是螺栓的螺紋部有飛邊毛刺或臟物,或是螺孔內(nèi)進入了臟物,螺栓旋入時劃傷了螺孔加快螺紋面的磨損,慢慢使抗剪切能力下降直至破壞。
    針對以上情況,目前一種新的維修方法正在興起,它可以提高修復(fù)后螺孔的聯(lián)接強度,現(xiàn)向業(yè)內(nèi)作一推薦。
    將滑絲的螺紋孔重新擴孔,孔徑約為原螺孔的公稱直徑,深度與原孔相當,用專用絲錐鉸絲,然后擰入原螺孔公稱直徑相同的“鋼絲螺套”。鋼絲螺套的外螺紋靠彈性張緊力貼合在基體螺孔上,其內(nèi)螺紋與原螺孔規(guī)格相同,僅僅是螺紋的材質(zhì)由鋼質(zhì)取代了球墨鑄鐵,壓板螺栓擰入螺孔后是鋼對綱的連接,螺紋的機械強度大大提高。
    “鋼絲螺套”已形成粗牙和細牙;公制和英制的標準系列,材質(zhì)有普通通碳素鋼和不銹鋼,并有相對應(yīng)的專用絲錐、旋入工具和旋出工具。使用時十分方便而且價格也不昂貴,比較適合注塑機模板螺孔的修復(fù)。
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