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熱銷商品傳送滾筒
傳送滾筒 http://www.fjdafei.com
傳送滾筒不同生產(chǎn)工藝的區(qū)別:
傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠:此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復(fù)雜,不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱硫化包膠成本較低,目前還是一些廠家的首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前最強(qiáng)的,但由于熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠(yuǎn)距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。
傳送滾筒從成型到上線是一個怎樣的過程:
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傳送滾筒為圓柱形的零件,分驅(qū)動和從動輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī),輸送設(shè)備,造紙和包裝機(jī)械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。傳送滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。傳送滾筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。
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